• 预评价是 “设计阶段开处方”，如某化工项目预评价提出 “泵组需设减振基础”；

• 现状评价是 “运营阶段治已病”，如该项目投产后现状评价发现 “减振基础老化导致振动超标”，需针对性整改。

1. 液氨储罐出口管道焊缝腐蚀，壁厚减薄至设计值的 72%（标准≥80%），存在泄漏风险；

2. 泄漏报警装置响应时间 15 秒（标准≤10 秒），且未与紧急切断阀联动；

3. 对照该项目预评价报告，原设计要求 “每 2 年管道检测 1 次”，企业实际 3 年未检测，属管理措施未落地。

• 整改后管道壁厚恢复至设计值 ****，泄漏风险消除；

• 报警与切断阀联动测试成功率 ****，泄漏处置时间从原 30 分钟缩短至 5 分钟；

• 次年现状评价复查，该隐患未复发，符合《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》。

1. 2 号、3 号、5 号检查井地势低，雨季积水易浸入管廊，存在电力短路风险（对应 “园区公共设施老化” 隐患）；

2. 周边排水边沟未贯通，滨海一路雨水主管未接入石化大道主管道，排水能力不足；

3. 管廊 4 号井附近渣土车通行，碾压破坏临时排水设施。

• 2024 年雨季验证，管廊内无积水，电力系统运行稳定；

• 纳入园区 “风险一张图”，后续新建管廊预评价时参考此方案，优化检查井标高设计。

1. 3 台冲压机噪声叠加值达 95dB (A)（标准≤85dB (A)），且低频振动（63Hz）引发车间地面共振；

2. 冲压机联轴器无防护罩，1 名员工上月因操作失误导致手部划伤（机械伤害隐患）；

3. 个体防护耳罩降噪值 18dB (A)（标准≥25dB (A)），防护无效。

• 整改后冲压车间噪声降至 82dB (A)，振动加速度从 4.2m/s² 降至 1.8m/s²；

• 6 个月内无机械伤害事故，员工听力损伤风险下降 90%；

• 衔接该车间新增生产线预评价，已要求 “新设备出厂即带隔声罩与防护罩”。

本公司经营范围1.  环评自主验收2.  环境影响评价3.  突发环境应急预案4.  排污执行报告，台账5.   排污许可证填报审批6.生态环境保护规划7.社会稳定风险分析报告，8.社会稳定风险评估报告9.河道治理防洪评价10.水土保持方案，水土保持验收11.安全三同时12.安全生产标准化，双控13.环保管家14.一厂一策 一群一策 一园一策15.危废处置合同合同 16.职业卫生三同时